简述沥青拌合站废气处理设备操作的注意事项

沥青拌合站废气处理设备压缩空气装置包括贮气罐、空压站、管道气动三联件等，对沥青站除尘器还有分气包、喷吹管等。沥青站除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了确定压缩空气的质量，设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型脉冲除尘器尽可能采用用压缩空气站，以确定压缩空气压力的稳定性。如果不可能设计用空压站或空压站不靠近除尘器，应在除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，确定了脉冲除尘器清灰气源的质量。

沥青拌合站废气处理设备没有清灰装置，过滤风速较低也就是处体能力较低。后来发展成分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器，也就是机械振打、逆气流和逆气流振动反吹袋式收尘器，过滤风速明显提升。但是，由于采用逐室切断被处体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充足发挥作用。

沥青拌合站废气处理设备是在不切断被处体的情况下，对滤袋进行连续清灰的，运行中除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量几乎不变。当前政策对于各个工业企业的排污标准有了新的规定，限制的级别又提升了要求，那么，这项措施的实施，对于节能设备行业来讲，成为其发展的驱动力，在这样的背景之下，除尘技术和除尘设备或者除尘配件将会的到普遍的应用，必然会给除尘行业带来新的发展。

正确使用操作沥青拌合站废气处理设备是很重要的，它对沥青站除尘器的寿命有很直接的关系。沥青站除尘器操作注意事项：

1、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

2、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。

3、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。

4、启动粉碎机前先启动除尘器。

5、再启动粉碎机。

6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

7、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

沥青拌合站废气处理设备构造形式，结构及气流在除尘器内的流动路线是多种多样的，施工方式，使用方式也有所不同。

沥青拌合站废气处理设备主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲抖动，把除尘滤袋外侧附着的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能再到滤袋底部，则尘灰不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力，滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。如果喷吹压力过低就不能把吸附在滤料上应该被的粉尘清掉，因此也就达不到预期清灰的效果。

在沥青站除尘器的日常运转中，因为运转前提会发作某些改动，或许呈现某些毛病，都将影响设备的正常运转情况和任务功能，要按期地进行反省和恰当的调理，目标是延伸除尘滤袋的寿命，降低动力耗费及收受接管的物料。应留意的问题有：

1、流体阻力：

U型压差计可用来判别运转状况：如压差，意味着除尘滤袋呈现梗塞、除尘滤袋上有水汽冷凝、清灰机构掉效、灰斗积灰过多致使梗塞除尘滤袋、气体流量增多等状况。而压差降低则意味着呈现了除尘滤袋破损或松脱、进风侧管道梗塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏景象、风机转速减慢等状况。

2、运转记载：

每个通风除尘配件系统都要装置和备有需要的测试仪表，在日常运转中按期进行测定，并地记载下来，这就可以依据系统的压差，进、出入口吻体温度，主电机的电压、电流等的数值及转变来进行判别，并实时地排出毛病，包管其正常运转。