RTO焚烧炉适用注意事项和运行时的稳定性

在设计和使用RTO焚烧炉的过程中，需要注意的事项如下：

一、保持废气浓度、气量相对稳定

在有用废气进入RTO前，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时间，好地混合气体，并根据需要补充风量，避免浓度好、大气量废气直接进入RTO。

二、去掉不宜进入RTO的有用废气组分

废气预处理设施通常是对废气中的粉尘、酸、碱、易自聚物质、大分子物质废气、水分、含氯物质、漆雾等进行预处理。当有用废气中含有树脂、颗粒物、固化剂、高沸点芳烃等容易在管道输送过程中形成颗粒物的物质时，应按物质的性质选择适当的吸收、吸附和过滤等预处理措施，确定进入RTO的有用气体达到进气指标要求。

三、确定有用废气浓度不超标

严格控制进炉前废气浓度在其有用物的爆炸限度下限（LEL）的25%以下（GB20101），否则应采用空气强制稀释。

四、防止静电产生

当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管、采取法兰间铜片或铜线跨接、系统管道接地等措施，风管内壁禁止涂刷非导电性能稳定涂层，防止静电产生和积聚。如采用玻璃钢，PVC塑料等材质，应带铜条以防止静电(进炉前管线需要为金属管)，并在产生废气设备出入口部位设置有用气体浓度检测设施并设置紧急排放口。

五、防止爆炸危害扩大

废气管道设置性能稳定膜、防止管道堵塞的泄压阀，缓冲罐上设置泄压阀，RTO炉膛设性能稳定口等稳定设施，采用性能稳定风机。

六、防止发生回火

缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置；紧急排放阀宜设置远程立控制，防止在非正常情况下气流堵塞，影响上游设置。

七、提升自动化控制程度

对关键操作参数实时监测和进行连锁控制，实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化，并按工艺稳定要求设置相应连锁。

RTO焚烧炉运行时的稳定性：

一、稳定启机预热：先点燃燃料串的母火，确认无误后再导入自然气点燃主火进行预热炉体；

二、吹扫：在RTO启动时，根据NFPA规定先对RTO进行吹扫，至少置换6倍RTO设备体积的新鲜空气；

三、控温：当RTO炉温度出现异常时（即前端浓度太高），通过PLC程序自动控制关闭进气阀，全开异常外排和新风阀，使RTO炉全部通过新鲜风降温；

四、报警：系统发生报警，将会在触控式荧幕上显示何时何地发生何种报警，便于及时排查系统故障；

五、引风机故障：引风机故障自动采取停炉处理。

RTO焚烧炉在运行过程中也是需要进行维护保养的，这样才能确定设备的运行稳定及使用寿命，企业在维护保养RTO焚烧炉时的基本要求有哪些呢？

一、RTO焚烧炉设备应在生产设施启动之前开机，在达到正常运行状态之前不可以开启生产设施。RTO焚烧炉设备在生产设施运营全过程（包括启动、停车、维护等）应保持正常运行，在生产设施停止后且将生产设施或自身存积的气态污染物全部进行净化处理后才可停机。

二、如遇非正常工况时，要好非正常工况记录，记录频次为1次/非正常情况期。记录内容应包括设备异常起止时间、污染物排放情况、事件原因、处理、维修、整改情况等方面内容。

三、企业应明确RTO焚烧炉设备关键固定参数设计值和正常运行时操作参数指标范围限值，通过检查这类指标是否正常且稳定，用以判断设施是否正常运行。

四、定期检查RTO焚烧炉设备状况，包括设备运行效果、技术参数指标、设备管道稳定、设备壳体、内部、零部件、仪表、阀门、风机等方面。可采用感官判断（目视、鼻嗅、耳闻），现场仪表指示值读取和信息料收集，量具和便携式检测仪现场测量，现场采样实验室分析等方法。

五、根据检查结果适时开展RTO焚烧炉维护保养，维护保养工作不宜在运行期间，包括但不限于：及时替换失效的净化材料，尽快修理密封点的泄漏以及损坏部件，按期替换润滑油及易耗件，定期清理设备和设施内的粘附物和存积物并对外表面进行养护。